一、石墨轉(zhuǎn)子的使用操作技巧

1.轉(zhuǎn)子浸入深度:將石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁熔體中一個合理的深度，使加強(qiáng)套露出鋁液面以上約80mm，浸入液面以下約60mm，可有效增加轉(zhuǎn)子抗氧化能力喪失和沖蝕磨損的時(shí)間。

2.穩(wěn)定傳動系統(tǒng):石墨轉(zhuǎn)子通過連桿(管)與傳動系統(tǒng)連接。如果連桿長時(shí)間在高溫作用下變形或傳動設(shè)備的相關(guān)零件松動，會影響轉(zhuǎn)子的定心和運(yùn)行穩(wěn)定性，石墨轉(zhuǎn)子容易斷裂或損壞。

3.氬氣或氮?dú)獾募兌?如果管道、接頭等部位的泄漏導(dǎo)致鋁熔體中引入不純的氬氣或氮?dú)?，轉(zhuǎn)子上部會被嚴(yán)重氧化，甚至下部的幾個轉(zhuǎn)子噴孔也會被氧化，大大縮短轉(zhuǎn)子的使用壽命。

動詞 （verb的縮寫）供應(yīng)和包裝:

4.使用前預(yù)熱:石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁液前，在液面以上100毫米左右預(yù)熱5 ~ 10分鐘，避免淬火對材料的影響；在轉(zhuǎn)子浸入液體之前，必須引入氣體；只有在轉(zhuǎn)子提升液位后才能停止供氣，以防止轉(zhuǎn)子噴嘴的氣孔被堵塞。

5.隔絕空氣:凈化室內(nèi)通入氮?dú)饣驓鍤猓ＷC室內(nèi)正壓，隔絕外界空氣，防止石墨轉(zhuǎn)子氧化。

二.石墨轉(zhuǎn)子在750℃左右的鋁熔體中以200轉(zhuǎn)/分~ 400轉(zhuǎn)/分的速度連續(xù)工作，一般要求使用壽命達(dá)到一個月以上。我公司的石墨轉(zhuǎn)子由高純度石墨制成，石墨本身的質(zhì)量對轉(zhuǎn)子的使用壽命有著重大的影響。同時(shí)表面涂有抗氧化保護(hù)，使用壽命可延長至50-60天。

三、石墨轉(zhuǎn)子的工作原理

石墨轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子桿和噴嘴組成。傳動系統(tǒng)帶動石墨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，氬氣或氮?dú)馔ㄟ^轉(zhuǎn)子桿和噴嘴吹入鋁熔體。旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子分散進(jìn)入鋁熔體的氬氣或氮?dú)?，形成許多小氣泡，分散在熔融金屬中。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子也促進(jìn)了鋁熔體中氫和雜質(zhì)的擴(kuò)散，并使其與氣泡接觸。氣泡通過氣體分壓差和表面吸附原理吸收熔體中的氫，吸附并氧化渣夾雜物，隨著氣泡上升被帶出熔體表面，從而凈化熔體。

四、石墨轉(zhuǎn)子損壞的主要原因

高溫氧化:石墨主要由碳組成，在600℃以上的空氣中石墨明顯氧化

現(xiàn)象，碳氧化反應(yīng)的產(chǎn)物是CO和CO2氣體，不能保護(hù)轉(zhuǎn)子；一般來說，除氣箱是不能完全封閉的，而且大部分箱腔沒有保護(hù)氣體保護(hù)，所以石墨轉(zhuǎn)子的氧化是不可避免的。由于氧化，轉(zhuǎn)子軸的軸徑逐漸減小，直至斷裂報(bào)廢。

鋁液沖刷:石墨轉(zhuǎn)子浸入除氣箱內(nèi)的鋁液中。一般以200轉(zhuǎn)/分~ 400轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)烈攪拌鋁液。鋁液將強(qiáng)烈沖刷和摩擦轉(zhuǎn)子。尤其是在液面與轉(zhuǎn)子桿的接觸部分，逐漸變薄，最后會斷裂報(bào)廢。

傳動系統(tǒng)的影響:脫氣裝置的傳動系統(tǒng)不穩(wěn)定，特別是與轉(zhuǎn)子的連接不同心，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子擺動，一方面轉(zhuǎn)子與密封塞的摩擦造成損壞；另一方面，增加了液位的翻滾，加劇了轉(zhuǎn)子的氧化和腐蝕，加速了轉(zhuǎn)子的損耗。