石墨轉(zhuǎn)子制作方法是什么?
石墨轉(zhuǎn)子的制造方法。
一、裝入比樣品壁厚長1-2mm石墨棒;
2.安裝石墨棒(2)。刷0.5-1.0mm厚的銅合金專用消失模涂料,在50C以下的烘房烘干;
3.用EPS泡沫澆口連接干燥后的模型;
4.將組裝好的模型放入消失模砂箱中,均勻加入干砂進(jìn)行微振壓實(shí);振動頻率為50HZ,振幅小于2.0mm砂箱上部用塑料布覆蓋密封,抽真空,澆注高溫合金液;負(fù)壓控制在0.02-0.05兆帕
5.保壓10分鐘后釋放負(fù)壓;
6.切斷流道后,通過機(jī)械加工即可得到所需的石墨軸承。
選擇石墨作為軸承的原因:
1.考慮到摩擦損失,作為軸承材料的摩擦系數(shù)越小越好;
2.從結(jié)構(gòu)上講,石墨是固體材料,可以不用油潤滑,減少潤滑系統(tǒng),從而降低故障率;
3.石墨轉(zhuǎn)子化學(xué)穩(wěn)定性高;
4、價格便宜,通用性強(qiáng);
如果軸承由金屬制成,則應(yīng)在高溫下運(yùn)行。顯然普通材料做不到,需要定制高溫強(qiáng)度的材料。價格不是幾倍,也不一定能做到幾十倍幾百倍。首先,材料不好找。可見石墨是更好的選擇。
石墨轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)細(xì)節(jié):
1.旋轉(zhuǎn)噴嘴由高純度石墨制成。該噴嘴的結(jié)構(gòu)既考慮到要分散氣泡,又利用攪拌鋁合金熔體產(chǎn)生的離心力,使熔體進(jìn)入噴嘴,與水平噴出的氣體均勻混合,形成氣/液射流,增加氣泡與鋁合金液的接觸面積和接觸時間,提高除氣凈化效果。
2.一般使用壽命要求達(dá)到一個月以上。與其不抗氧化的轉(zhuǎn)子相比,其耐用性要好3-4倍。在700℃左右可持續(xù)55-65天,在1000℃以上可持續(xù)25-35天,表面有抗氧化保護(hù)涂層,使用壽命可延長至50-60天。
3.石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁液前,應(yīng)在液面以上100毫米左右預(yù)熱5 ~ 10分鐘,以防止淬火對原料的沖擊;在石墨轉(zhuǎn)子浸入液體之前,必須引入氣體;只有在轉(zhuǎn)子升起液態(tài)血液后才能停止供氣,以防止轉(zhuǎn)子噴嘴的氣孔堵塞。